2025-10-14
Trong lĩnh vực kỹ thuật kết cấu và xây dựng hạng nặng,Bolt cắt xoắn(TSB)đại diện cho một trong những công nghệ buộc chặt tiên tiến và hiệu quả nhất hiện nay. Được thiết kế để mang lại hiệu suất cắt và căng ổn định, Bu lông cắt xoắn đã trở thành một thành phần thiết yếu trong các kết nối cường độ cao, đặc biệt là trong khung thép, cầu, tòa nhà cao tầng, tua bin gió và máy móc hạng nặng.
Không giống như các bu lông thông thường phụ thuộc nhiều vào việc điều khiển mô-men xoắn và độ chính xác siết chặt bằng tay, Bu-lông cắt xoắn sử dụng thiết kế cơ khí đảm bảo độ căng được đặt trước thông qua việc bẻ gãy đầu bu lông có kiểm soát. Khi bu-lông đạt đến ngưỡng mô-men xoắn và lực căng cần thiết, đầu chốt sẽ tự động bật ra - đảm bảo bu-lông luôn được căng hoàn hảo. Điều này giúp loại bỏ phỏng đoán, lỗi của con người và sự cần thiết của các công cụ đo mô-men xoắn đắt tiền.
Một trong những lý do chính đằng sau việc sử dụng Bu lông cắt xoắn ngày càng tăng nằm ở cơ chế siết chặt tự điều chỉnh của chúng. Bu lông cường độ cao truyền thống yêu cầu xác minh mô-men xoắn để đảm bảo tải trước chính xác. Tuy nhiên, Bu lông cắt xoắn sử dụng trục xoay đã được hiệu chỉnh để cắt theo mômen xoắn chính xác, đảm bảo mọi bu lông đều đạt được mức độ căng như nhau. Độ chính xác này giúp phân bổ tải trọng đồng đều và cải thiện tính toàn vẹn của kết cấu, giảm thiểu nguy cơ giãn bu lông hoặc trượt khớp.
Thiết kế đơn giản của Bu lông cắt xoắn cho phép lắp đặt nhanh hơn, giảm thời gian lao động tới 40% so với bu lông kẹp ma sát thông thường. Công nhân chỉ cần một cờ lê cắt, nó sẽ đồng thời giữ chặt đai ốc và chốt trục, tác dụng mô-men xoắn cho đến khi chốt trượt tự động cắt ra. Quá trình này giúp loại bỏ nhu cầu hiệu chỉnh mô-men xoắn, kiểm tra kỹ hoặc điều chỉnh lại mô-men xoắn sau vài giờ.
Bu lông cắt xoắn cung cấp lực căng đáng tin cậy, có thể dự đoán được trong mọi điều kiện. Cơ chế cắt tích hợp đảm bảo mọi bu lông đều hoạt động theo thông số kỹ thuật chính xác. Kết quả là việc lắp ráp an toàn hơn, tuân thủ các tiêu chuẩn kết cấu quốc tế, chẳng hạn như ISO 898, ASTM A325 và EN 14399.
Mặc dù Bu lông cắt xoắn ban đầu có vẻ đắt hơn so với ốc vít thông thường nhưng tổng chi phí dự án sẽ giảm nhờ lắp đặt nhanh hơn, bảo trì tối thiểu và giảm yêu cầu kiểm tra. Các nhà thầu và kỹ sư được hưởng lợi từ việc tiết kiệm thời gian và độ tin cậy lâu dài.
Để làm nổi bật sự xuất sắc về mặt kỹ thuật đằng sau những bu lông này, các thông số kỹ thuật sau đây chứng minh độ chính xác và hiệu suất của Bu lông cắt xoắn điển hình được sử dụng trong kết cấu thép:
tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
---|---|
Tên sản phẩm | Bolt cắt xoắn |
Vật liệu | Thép cacbon cường độ cao (Cấp 10,9 hoặc 8,8) |
Tùy chọn kết thúc | Mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm, Dacromet, oxit đen |
Phạm vi đường kính | M16 – M36 |
Loại chủ đề | Chỉ số ISO Fine |
Độ bền kéo | 1040 – 1220 MPa |
Tỷ lệ năng suất | ≥ 0,9 |
sức mạnh cắt | Độ bền kéo 0,58 × |
Phá vỡ dung sai mô-men xoắn | ±10% |
Tiêu chuẩn áp dụng | ISO 898-1, BS EN 14399-10, ASTM F1852 |
Ứng dụng | Cầu thép, công trình cao tầng, tháp truyền tải, tua-bin gió, khớp nối cơ khí |
Bao bì | Bộ bao gồm bu lông, đai ốc và vòng đệm |
Bu lông có một đầu có rãnh được thiết kế để bẻ gãy ở một mức mô-men xoắn cụ thể. Khi được siết chặt bằng cờ lê cắt đã được hiệu chỉnh, chốt sẽ xoắn lại khi đạt được độ căng mong muốn. Cơ chế này đảm bảo rằng mọi bu lông được lắp đặt trong dự án đều duy trì tải trước đồng đều mà không cần kiểm tra sau siết chặt.
Căng thẳng đồng đều: Giảm sự phân bố tải trọng không đồng đều ở các khớp.
Chống rung: Hoạt động đặc biệt tốt trong điều kiện động hoặc địa chấn.
Bảo vệ chống ăn mòn: Các lớp phủ khác nhau giúp tăng cường độ bền trong môi trường thời tiết khắc nghiệt.
Thiết kế không cần bảo trì: Không cần phải siết lại định kỳ.
Cài đặt tiết kiệm thời gian: Lý tưởng cho việc xây dựng hàng loạt nơi tốc độ và độ chính xác là rất quan trọng.
Bu lông cắt xoắn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của dự án - từ hình dạng đầu bu lông, lớp phủ và cấp độ cho đến các loại đai ốc và vòng đệm chuyên dụng được thiết kế cho môi trường chống ăn mòn và chịu tải cao.
Nhu cầu về hệ thống buộc chặt thông minh hơn và hiệu quả hơn đang làm thay đổi công nghệ xây dựng. Bu lông cắt xoắn đang dẫn đầu quá trình chuyển đổi này nhờ khả năng kết hợp sự đơn giản về mặt cơ học với độ chính xác về mặt kỹ thuật. Ngành xây dựng toàn cầu đang coi những bu lông này là tiêu chuẩn cho các kết nối kết cấu cường độ cao.
Những phát triển gần đây trong khoa học vật liệu và xử lý bề mặt đã nâng cao khả năng chống mỏi, hiệu suất ăn mòn và độ chính xác mô-men xoắn của Bu lông cắt xoắn. Các công nghệ phủ mới, chẳng hạn như Dacromet và Geomet, mang lại tuổi thọ dài hơn và bảo vệ thân thiện với môi trường chống lại rỉ sét và tiếp xúc với hóa chất.
Khi tính bền vững trở thành yếu tố quan trọng cần cân nhắc, Bu lông cắt xoắn góp phần thực hiện các hoạt động xây dựng xanh hơn. Việc lắp đặt nhanh chóng giúp giảm mức sử dụng máy móc và tiêu thụ năng lượng tại chỗ, đồng thời độ bền lâu dài giúp giảm nhu cầu thay thế, giảm tác động môi trường tổng thể.
Trong xây dựng kỹ thuật số hiện đại (các dự án tích hợp BIM), Bu lông cắt xoắn được ưa chuộng hơn vì mối tương quan mô-men xoắn-độ căng có thể dự đoán được của chúng. Quá trình cài đặt của họ có thể được theo dõi và xác thực bằng kỹ thuật số, đảm bảo đảm bảo chất lượng có thể theo dõi cho mọi điểm kết nối trong các dự án cơ sở hạ tầng lớn.
Xu hướng của ngành cho thấy Bu lông cắt xoắn sẽ tiếp tục thay thế bu lông thông thường trong xây dựng cầu, các tòa nhà mô-đun đúc sẵn, công trình ngoài khơi và các dự án năng lượng tái tạo. Sự kết hợp giữa độ tin cậy, hiệu quả và tính bền vững giúp chúng trở thành lựa chọn gắn kết cho thế hệ xây dựng toàn cầu tiếp theo.
Câu hỏi 1: Bu lông cắt xoắn khác với bu lông kẹp ma sát như thế nào?
Đáp: Bu lông kẹp ma sát dựa vào việc điều khiển mô-men xoắn và ma sát giữa các tấm kẹp để giữ các mối nối với nhau. Tuy nhiên, Bu lông cắt xoắn sử dụng điểm cắt được hiệu chỉnh cơ học để đảm bảo độ căng trước cụ thể, bất kể kỹ năng của người vận hành hoặc xác minh mô-men xoắn. Điều này làm cho chúng nhất quán hơn, lắp đặt nhanh hơn và dễ kiểm tra trực quan hơn vì đường trục bị cắt xác nhận việc lắp đặt đúng cách.
Câu hỏi 2: Bu lông cắt xoắn có thể được tái sử dụng sau khi tháo ra không?
Đáp: Không. Sau khi đầu chốt của Bu-lông cắt xoắn bị đứt, điều đó cho thấy rằng bu-lông đã đạt được tải trước đầy đủ theo thiết kế. Việc sử dụng lại các bu lông như vậy có thể làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn về cấu trúc của mối nối vì không thể hiệu chỉnh lại cơ cấu căng. Vì lý do an toàn và tuân thủ, phải luôn sử dụng bộ bu-lông mới để thay thế hoặc lắp lại.
Vì cơ sở hạ tầng toàn cầu đòi hỏi độ chính xác và độ bền,QBHđứng đầu trong các giải pháp buộc chặt hiệu suất cao. Với nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất bu lông và xử lý bề mặt, QBH sản xuất Bu lông cắt xoắn đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu cụ thể của dự án. Mỗi bu lông đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, kiểm tra kích thước và đánh giá cơ học để đảm bảo hiệu suất ổn định trong những môi trường đòi hỏi khắt khe nhất.
Dòng sản phẩm của QBH không chỉ bao gồm Bu lông cắt xoắn, đai ốc và vòng đệm mà còn cả các ốc vít được thiết kế theo yêu cầu riêng cho các ứng dụng kết cấu đặc biệt. Bằng cách tích hợp công nghệ sản xuất tiên tiến, lớp phủ thân thiện với môi trường và hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt, QBH đảm bảo độ tin cậy, an toàn và khả năng tương thích toàn cầu.
Đối với các kỹ sư, nhà xây dựng và người quản lý dự án muốn cải thiện hiệu quả kết nối và giảm thời gian lắp đặt, QBH cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và các giải pháp buộc chặt phù hợp.
Liên hệ với chúng tôiHôm nayđể tìm hiểu thêm về Bu lông cắt xoắn của QBH, yêu cầu thông số kỹ thuật chi tiết hoặc thảo luận về yêu cầu dự án của bạn với nhóm kỹ thuật của chúng tôi. QBH cam kết cung cấp chất lượng, độ chính xác và hiệu suất mà các công trình xây dựng hiện đại yêu cầu — đảm bảo mọi kết nối bạn xây dựng đều mạnh mẽ, an toàn và bền bỉ.