Bu lông cắt xoắn ở đâu chủ yếu được sử dụng?

Là đại diện của các ốc vít cường độ cao,Bu lông cắt xoắnĐóng một vai trò quan trọng trong kỹ thuật cấu trúc thép với thiết kế rãnh cổ bị hỏng độc đáo và điều khiển tải trước chính xác.

Cấu trúc hạt kép của Bu lông cắt xoắnđược kết hợp với các công cụ thắt chặt đầu mận. Khi ghép các dầm hộp thép của các cây cầu lớn, công nhân xây dựng có thể hoàn thành việc siết chặt và kiểm tra chất lượng đồng thời bằng cách cắt vòng bị hỏng sau khi đến mô -men xoắn với cờ lê điện, cải thiện đáng kể hiệu quả xây dựng.

Trong kết nối nút của các khung thép tòa nhà cao tầng, các bu lông cắt xoắn chuyển tải thông qua các kết nối kiểu ma sát. Sau khi phun cát, hệ số ma sát của bề mặt tiếp xúc đạt hơn 0,45, đảm bảo hiệu suất chống trượt trong thiết kế địa chấn.

Lắp ráp khung gầm xe lửa tốc độ cao trong lĩnh vực vận chuyển đường sắt sử dụng bu lông cắt xoắn 12,9 cấp. Kháng mỏi của nó có thể đối phó với môi trường rung tần số cao và việc áp dụng các lớp phủ chống lo lắng hơn nữa đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài.

Trong kết nối mặt bích của các tháp tuabin gió,Bu lông cắt xoắnVới đường kính vượt quá M36 được sử dụng cùng với bộ căng thủy lực để khắc phục tổn thất tải trước gây ra bởi lớp phủ tấm dày và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của các đơn vị lớp Megawatt dưới tải trọng gió cực độ.

Trong đóng tàu, xử lý mạ kẽm hoặc xử lý dacromet được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn xịt muối và đạt được sự siết chặt không cần bảo trì trong quá trình lắp đặt máy móc.

Khi lắp ráp các thiết bị chính xác như giường máy CNC, bu lông cắt micro xoắn được sử dụng để kết nối mô -đun. Kiểm soát lực trục chính xác của chúng tránh các lỗi biến dạng do ứng suất lắp ráp.

Trong định vị của đồ đạc hàn cơ thể trên dây chuyền sản xuất ô tô, các đặc tính thắt chặt định lượng củaBu lông cắt xoắnđược sử dụng để đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại đa trạm. Trong quá trình xây dựng, phương pháp điều khiển tổng hợp góc mô-men xoắn được sử dụng để chấp nhận chất lượng. Đầu bu lông sau khi cổ bị gãy tạo thành một dấu hiệu chống giả vĩnh viễn, giúp loại bỏ hiệu quả nguy cơ bị rò rỉ. Thiết kế tự kiểm tra này làm cho nó trở thành giải pháp thắt chặt ưa thích trong hệ thống chứng nhận ISO.